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　　提高烧结砖强度的技术措施
　　烧结砖的强度是各大施工单位关心的，提高烧结砖强度的技术措施有很多种，下面简单介绍一下:
　　1、提高砖机的成型压力。
　　随着砖机成型压力的增加，砖的密度增加。只有增加砖块的密度。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力为(2.2 ~ 2.3) MPa的青砖，烧结砖的抗压强度一般为(13.9 ~ 15) MPa，而成型压力为3MPa的烧结砖，抗压强度很容易达到20MPa。
　　2.适当提高烧结砖的温度。
　　同样的原料，同样的砖机生产的砖，烧成温度不同，强度也不同。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑烧成温度的升高而增加。

　　3.适当延长保温时间。
　　同样的烧结砖原料，同样的制砖机，同样的升温和降温速度，烧结温度是900℃，保温时间不同，烧结砖的抗压强度就不同。合适的保温时间有利于提高烧结砖的抗压强度和质量。
　　4.建议使用低温长烧。
　　目前烧结砖一般都是内燃混合，经常采用“高温短烧”来提高产量。实践证明，“高温短烧”的烧成方法可以提高产量，但对产物质量有一定影响。产物经常出现黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更重要的是，增加了煤炭消耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。所以应该提倡“低温长烧”的方法。采用低温长燃法，内燃80%左右，从(650 ~ 900)℃从900℃到制品烧结结束的时间间隔不应少于6h。这样总共需要12个小时，坯体心的内燃才能完全燃烧，充分发挥全部热能。